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 滚珠丝杠()、滚动导轨副测量仪系列产品

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

北京机床所精密机电有限公司(前身北京机床研究所)生产滚珠丝杠副系列测量仪器已经50多年了,测量技术在同行业中处于领先地位。多年来为用户提供了不同规格、不同结构、不同测量元件的一系列测量仪;测量技术在同行业中处于领先地位,也是相关标准、法规的起草单位。机床所研制的丝杠测量仪已广泛应用于丝杠生产厂家过程检验、出厂检验、外螺纹加工设备验收以及丝杠用户的入厂检验等等。现推出的测量仪器有:JCS014 系列激光滚珠丝杠导程误差测量仪、JCS040系列激光(光栅)滚珠丝杠副综合行程测量仪、滚珠丝杠副预紧转矩测量仪系列产品、高速滚珠丝杠副综合测试装置等。近年来,针对行业内普遍存在的设备陈旧问题,成功研制了外螺纹磨床光栅反馈自动校正系统,通过对磨床传动链误差实时修正,大大提高工作母机的精度,从而提高了滚珠丝杠产品的生产效率和质量。此外,根据市场需求,开发出滚动直线导轨副高速试验装置、滚动直线导轨副综合精度测量装置等。

在行业贯标中,北京机床所精密机电有限公司开发的仪器被推为首选,国内大部分丝杠生产厂家选用我公司产品。在这里,感谢新老用户对我们产品的信赖,我们将以此为动力,进一步提高产品质量和做好售后服务,不断增强顾客的信任感,不断提高顾客的满意度,不断实现顾客的期望值。

 

JCS-014\JCS-040系列丝杠(副)导(行)程误差测量仪

1、概述

()程误差测量仪  是精度检验的必备仪器。在生产过程中,判断零件精度是否合格,要用到丝杠导程测量仪(JCS-014系列);在装配完毕后,综合精度是否达到要求,要用到丝杠副行程测量仪(JCS-040系列),现有的JCS-040系列也可测量丝杠导程误差。

2、测量项目:

2.1测量滚珠丝杠副时,测量项目为:

<1>实际平均行程偏差:            ea

<2>有效行程内行程变动量:        ua

<3>300mm行程内行程变动量:  300a

<4>2π弧度内行程变动量:        2πa     

2.2测量梯形丝杠时,测量项目为:

<1>  对于3456级丝杠:

①任意2π弧度内螺旋线轴向误差       ΔL2π

②任意25㎜螺纹长度内螺旋线轴向误差  ΔL25

③任意100㎜螺纹长度内螺旋线轴向误差 ΔL100

④任意300㎜螺纹长度内螺旋线轴向误差 ΔL300

⑤螺纹有效长度内螺旋线轴向误差       ΔLu

<2> 对于789级丝杠:

①任意2π弧度内螺距误差              ΔpL2π

②任意60㎜螺距累积误差              ΔpL60

③任意300㎜螺距累积误差             ΔpL300

④螺纹有效长度内螺距累积误差         ΔpLu

可测量梯形丝杠的精度:        5

3、测量仪分类:

由于滚珠丝杠副(或梯形丝杠)广泛应用于社会的各行各业,其规格型号非常繁多,要求也不尽相同,因此,与其相适配的测量仪也不相同。一般来说,按长度规格小于500mm称为“微型”、大于10米称为“大型”,其它有2米、3米、4米等形成系列;按功能分为零件检测和加螺母综合检测;按测量元件分为光栅测量与激光测量;按导轨结构分为滑动式与气浮式。如:JCS-014是滑动导轨用于零件检测, JCS-040系列是气浮导轨,可实现丝杠和丝杠副精度检测。

4、测量仪特点:

采用整体天然花岗岩床身,多数采用气浮导轨;被测丝杠自驱动的方式,结构简单,传动链少,易于实现高的机械精度;采用高精度的激光、光栅测量元件;测量软件运行在Windows操作环境下,测量过程中,可在计算机屏幕上实时输出误差曲线,测量结束后立即输出结果;最终结果可以存盘及打印机输出。数据处理功能强,有多种评定方法,能实现动态测量,效率高

5、测量精度:

在高精度的测量仪中,测量系统采用美国Agilent 5519A双频激光作为测长基准,采用德国HEIDENHAIN ERA 4200C精密圆光栅作为丝杠回转时的角度基准,可达测量精度:滚珠丝杠P0级、梯形丝杠5级。

6、测量仪规格型号:

可根据用户的要求定制不同规格的测量仪,已经生产的系列测量仪产品:长度300mm—12000mm,直径φ4mm—φ250mm

下面是典型测量仪图片:

1  JCS-014  2米激光导程测量仪

2   JCS-040W 微型光栅导()程测量仪

 

 

3  JCS-040B  2米激光导()程测量仪

 

4  JCS-040B  4米激光导()程测量仪

 

 

5  JCS-040D  10\12米大型激光导()程测量仪

 

此外,可以承揽对过去测量仪产品的改造及更新换代。

 

滚珠丝杠副预紧转矩动态测量仪系列产品

1、仪器的用途:

预紧转矩测量仪系列  主要用来测量滚珠丝杠副的预紧转矩,是衡量产品性能的必备仪器。即实测无外加载荷情况下,滚珠丝杠相对于滚珠螺母旋转, 在有效行程内丝杠与螺母之间由摩擦力引起的转矩值。其测量原理及检测方法符合GB/T17587.3—1998(eqv  ISO 3408-3:1992)。其检验项目为:

①实际平均动态预紧转矩    Tpa

②动态预紧转矩的最大值    Tamax

③动态预紧转矩的最小值    Tamin

④动态预紧转矩带宽        dTpa

2仪器的构成及特点:

仪器包括机械主机和测量系统。

2.1主机:

专门设计的主机采用先进的直线滚动导轨副结构,使工作台运动摩擦力小、运动灵活平稳,提高主机的寿命。被测丝杠副一端用夹盘、另一端采用顶尖夹持。用专门设计的测头带动测量拖车运动,测头架在轴向和径向可调。测力传感器安装在拖车上仅阻止螺母的转动而不带动拖车运动,导轨与拖车之间的摩擦力对测量没有影响。主轴的旋转采用交流变频调速系统(直流无级调速也可)。

也可以是车床、运动台、跑合机等,由机床母丝杠带动拖车运动。测量系统的设计考虑了与不同主机的适配及测量范围的扩展。

2.2测量系统:

测量系统具有以下特点:

1、对整个测量范围只用一个传感器,不需分档更换;传感器装夹、调整方便。

2、正反向测量时受力方向一致,在受力母线加载时不因位置不同影响测量结果。

3、实时数字显示被测转矩的数据及曲线,具有直观、方便的特点。

4、采用微机处理数据,免除人为误差,提高了精度,具有快速、方便、灵活等性能。

5、在测量过程中可在微机屏幕上实时画出力矩曲线,测量结果可以存盘或打印输出。

6、可以作为独立产品出售,设计时考虑到本系统与其他主机配套使用的方便性。

3、测量仪规格型号:

预紧转矩测量仪按被测丝杠的规格,分为微型普通型、“大型”。针对微型丝杠(一般长度<100mm,直径<12mm)的测量,必须由母丝杠驱动。普通型的主机采用精密滚动导轨,专用带动测头架带动拖车运动。大型测量仪为克服丝杠挠度的影响,采用自动升降支承。可按用户需求定制。下面是产品图片:

1  LJY 10  2\ 3米预紧转矩测量仪(标准专机)

2 微型预紧转矩测量仪

 

 

 

 

 

 

 


3 仪表车改造配置转矩测量系统

 

大型预紧转矩测量仪

 

 

 

高速滚珠丝杠副综合测试装置

 

 

 

 

 

 

 

 

 


1性能特点

该测试装置的主机用铸铁床身及THK超精密级滚动导轨副;配置了高分辨率的单轴数控系统,移动速度最高可达120/分。另外,采用精密长光栅副作为长度传感器,系统分辨率为0.1μm;采用8路巡检仪,配置磁吸及红外温度传感器、电涡流传感器;配置DASP V10型智能数据采集系统。

2测试装置的功能

可测试高速滚珠丝杠副的定位精度

可测试高速滚珠丝杠副的速度及加速度

可测试高速滚珠丝杠副的噪声、振动

可测试高速滚珠丝杠副的温升与热位移

能自动显示和打印各项测量结果报告

3 使用范围

滚珠丝杠副的最大长度小于2200㎜,测量行程小于2000㎜,公称直径为φ20~φ60㎜。

 

 

 

螺纹磨床光栅反馈自动校正系统

 

 

 

 

 

 

 

 


S7520K(1.5米)光栅反馈在线校正系统

 

 

                                   S7432(3米)光栅反馈在线校正系统

  

对螺纹磨床进行改造,增加光栅测量反馈系统,利用微机对磨床传动链误差实时监控,在加工过程中可在CRT上显示传动链误差修正曲线。对于因测量元件与被加工件线膨胀系数不同在温度偏离20℃时引起的线性误差,可以通过输入修正系数去补偿。当操作者掌握了磨削规律后, 就可以根据曲线在磨削过程中自行诊断被加工件是否合格。在大大提高生产效率的同时,实现零废品率。在工艺条件改善时,改造后的磨床可以加工1级精度的丝杠(当L 1500mm时  L为丝杠长度)

 

 

 

 

 

 

 

 

滚动直线导轨副综合精度测量装置

 

1、整机性能

1.1  床身采用整体天然花岗岩材料,上平面两侧有安装被测导轨的螺纹孔。

1.2  导轨装夹用螺钉固紧,并侧面定位,辅具简便,更换方便。

1.3  由旋转电机、滚珠丝杠副、基准滚动直线导轨副构成的拖动控制系统带动被测滑块运动。

1.4  采用气浮导轨,非接触、不磨损、精度稳定性好,气浮拖车上载有位移传感器。

1.5  配置4个光栅微位移传感器,测头直接放在被测滑块的上面及侧面,实现动态测量。

1.6 测量软件界面为windowsXp操作系统,在测量过程中,可在计算机屏幕上实时显示和输出测量曲线,测量结束后由计算机按最新国家或国际标准对数据进行处理,最终结果可以存盘及打印机输出。

1.7 该测量装置要求测量精度高、精度保持性好、性能稳定、可靠性高、功能强、操作方便、快捷。

2、测量装置主要规格及技术参数:

2.1  被测导轨的型号:        253035455565

2.2  被测导轨长度:          3000mm

2.3  被测导轨副预紧拖动力:  1—130N

2.4  测量精度:1

3、测量项目:

按照JB/T7175.4-2006所规定的精度检验项目。

即滚动直线导轨副滑块顶面及侧面分别相对于安装基准的平行度。

 

 

 

滚动直线导轨副性能测试装置

 

1、整机性能要求

1.1  床身采用整体天然花岗岩材料,上平面两侧有安装被测导轨的螺纹孔。

1.2  导轨装夹用螺钉固紧,并侧面定位,辅具简便,更换方便。

1.3  直线电机及控制系统驱动测量拖车带动滑块运动,速度加速度可以设定。

1.4  采用气浮导轨,非接触、不磨损、无噪音。

1.5  对于测量温升这样的比较耗时间的项目,配置8个传感器,及多通道仪表,可以同时测量2根导轨,并具有自动数据采集功能,可输出温升曲线、数据及测量报告。

1.6   配置噪声、加速度、拉压力传感器及多功能信号分析处理仪,可同时测量滑块运动时的噪声、加速度、振动的加速度、速度和位移及预紧拖动力,并具备频谱分析和编辑滤波等功能。

1.7 测量软件界面为windowsXp操作系统,在测量过程中,可在计算机屏幕上实时显示和输出测量曲线,测量结束后由计算机按最新国家或国际标准对数据进行处理,最终结果可以存盘及打印机输出。

1.8 该测试装置要求测量精度高、精度保持性好、性能稳定、可靠性高、功能强、操作方便、快捷。

2、测试装置主要规格及技术参数:

2.1  被测导轨的型号:        253035455565

2.2  被测导轨长度:          3000mm

2.3  被测导轨副预紧拖动力:  1—130N

2.4  最高速:120m/min;最大加速度5g

3、测量项目:

速度、加速度、振动、噪声、温升、预紧拖动力

 

 

 

单位名称:北京机床所精密机电有限公司

地址:北京市朝阳区望京路4号         邮编:100102

电话:(010)64739613   13311272927

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联系人:焦 洁

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